No existe mucha literatura respecto a la integración de la industria 4.0 (I4.0) y la Economía Circular (EC)
a pesar de ser dos temas que en la práctica parecieran estar ligados debido a factores como las
tecnologías actuales, la digitalización, el registro de información en tiempo real y las velocidades para
toma de decisiones. Dentro de este marco también se incluye la producción sostenible, ya que el
crecimiento continuo de industrias autosustentables crea la transición de una economía lineal a una
circular.
Conceptualizando estos términos, la economía ha evolucionado los últimos 10 años, pasando de ser un
proceso lineal (hacer – usar – desechar) a un proceso circular (hacer – usar – reciclar), el objetivo
principal es la conservación de recursos, incrementando su circularidad y reduciendo los efectos
negativos sobre el entorno. Los modelos comerciales de economía circular incluyen la reparación y
mantenimiento; reutilización y redistribución; remodelación y re-fabricación; reciclaje y reutilización.
Estos modelos están caracterizados por su velocidad para generar valor dentro de una empresa.
Dentro de la I4.0 se identifica el desarrollo de tecnologías tales como IoT, BigData, sistemas robóticos,
manufactura aditiva, industria inteligente, entre otros. Todas estas tecnologías, al igual que los modelos
económicos, buscan hacer sistemas más eficientes, incrementando la productividad y eficientando los
recursos. Se observa la reducción de residuos, consumo energético, etc. Lo anterior, indica que la
digitalización de procesos productivos se concatena con la generación de modelos económicos y
comerciales circulares.
El desarrollo cada vez más notable de la industria global, genera una necesidad creciente de vincular
estas dos tendencias (I4.0 y EC) y de desarrollar principios que ayuden a las empresas a alcanzar sus
objetivos dentro de esta temática. Estos principios pueden ser:
- Definición y creación de indicadores de desempeño para la medición de todos los avances que
se logren al implementar I4.0 y la EC. - Identificación de recursos y tecnologías de las plantas inteligentes, considerando factores como
los costos, disponibilidad de máquinas, OEE y limitaciones técnicas. - Definición de los modelos a seguir una vez definidos los puntos 1 y 2.
- Adopción por parte de los involucrados de los procesos de gestión sostenible, implantándolos
como una política y una ideología a seguir. - Finalmente, el desarrollo integral de todos los niveles de la cadena de suministros para definir
tecnologías, recursos y establecer el comportamiento de los clientes a través del análisis de la
oferta y la demanda, entregas y distribución.
El resultado final debería ser la implantación innovadora de nuevos modelos de producción, con altos
niveles de rentabilidad debido al impulso de procesos sostenibles de bajo costo, disminuyendo la
cantidad de residuos y logrando la integración de una economía circular con los procesos productivos de una planta inteligente.